Оборудование для переработки отходов, мусора

Предлагаем прицепные автономные рубильные машины фирмы Terex (США).
Это: TAC Woodsman 700, TAC Woodsman 710, TAC Woodsman 730, TAC Woodsman 750, Woodsman TAC 770. Все машины оснащены шасси, прицепным устройством и имеют собственный приводной дизельный двигатель.
Максимальный диаметр переработки по моделям от 15 до 48 см. Машины барабанного типа.
Ходовые модели держим в наличии на складе в Пскове.

Динамичный рост парка автомобилей во всех развитых странах приводит к постоянному накоплению изношенных автомобильных шин. По данным Европейской Ассоциации по вторичной переработке шин (ЕТРА) в Европе ежегодно образуется около 2 млн. тонн амортизированных автомобильных шин, а объем их переработки методом измельчения не превышает 10%. Большая часть собираемых шин (20%) используется как топливо.

Экструдер DGP160-II
Мощность 80 КВт
Скорость вращения ножей 20-30 об/мин
Производительность до 20 м3/ч
Фракция на выходе 20 мм
Ножи 36 шт
Вес 6 тонн
Габариты 400020002000мм
Система подачи конвейер
Система выгрузки конвейер
Сепаратор магнитный

Мощность 30 кВт
Диаметр дробильной камеры 400 мм
Скорость вращения 3800 об/мин
Производительность 60-200 кг/ч
Циклон 3 кВт
Габариты 3800-1650-3300 мм
Вес 1100 кг

Модель GSH 600/800
Производительность (кг/ч) 600-800
Роторные ножи (шт.) 5x2
Статорные ножи (шт.) 2/3
Диаметр ротора (мм.) 600
Ширина ротора (мм.) 800
Мощность привода (кВт.) 75

Пакетировочный пресс для пластика, полиэтилена, пленки, ПЭТ и прочего является очень эффективным средством при переработке любых отходов производства, образующихся в процессе хозяйственной деятельности предприятия. Его главная задача – оптимизация хранения отходов за счет сокращения площади хранения в 4-5 раз. Благодаря чему значительно экономятся расходы по транспортировке.

Что касается переработки отходов электрических и электронных приборов, бытовой техники, существуют линии переработки данного вида отходов. Наша компания способна превратить проблему отходов электроприборов в новую возможность для своих заказчиков, которым требуется переработать отходы объёмом от 500 до 8000 кг/ч. После начального этапа ручного отделения кабеля, батарей, тонеров и других элементов материал направляется на первый этап измельчения и раскрытия. На выходе материал вновь подвергается ручной сортировке, при которой отделяются кабель, стекло, батарейки, электронные схемы, электродвигатели и др. Оставшийся материал направляется на дробление, после которого получаются оптимальные размеры для дальнейшей обработки данного материала в системах магнитного, индуктивного и плотностного разделения.

Материал, подлежащий дроблению, подается через шумопоглощающий загрузочный бункер, который можно изготовить различной формы, в зависимости от конкретной задачи.

Смонтирован на станине. Размеры загрузочного бункера 2000 x 1750. Предпочтительно подавать исходный материал с помощью грейфера. Массивный ротор длиной 770 мм с тремя рядами ножей по 5 штук в ряду. Режущий корпус с одним держателем, на котором закреплены 6 неподвижных ножей. Лёгкий доступ для быстрой смены ножей и экрана. Электродвигатель 75 кВт ― с мультиременным приводом. На фотографии показана модель до произведённых модификаций.

В связи с тем, что бытовые приборы и изделия оргтехники широко и повсеместно применяются населением, возникает проблема утилизации данной потребительской категории, которую призвано решать оборудование для переработки электротехники. Оно представляет собой совокупность электромеханических станков и приспособлений, из которых формируется автоматизированная производственная линия для дробления, измельчения и очистки металлических и полимерных частиц с целью их дальнейшего вторичного использования.